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在全国多地出现高温，用电负荷持续攀升之际，甘肃电网单日发电量第1次达到8亿千瓦时，外送电量第1次突破3亿千瓦时，双双刷新历史峰值，有效缓解了中东部负荷中心地区供电压力。

据国网甘肃省电力公司统计，24年至2025年8月，甘肃省新能源新增并网2284.76万千瓦，增长44.12%；新能源发电量1466.50亿千瓦时，相当于节约煤1802.33万吨，减排二氧化碳11428.43万吨，为服务“双碳"目标作出重要贡献。新能源已成为省内第一大电源，电源结构中的新能源主体地位进一步凸显，新能源发电量、非化石能源占一次能源消费比重位居国内前列。

据了解，近年来，甘肃有序推进大型风电光伏基地和电力外送通道规划建设。

24年7月，陇电入浙工程开建。投运后，甘肃每年可向浙江输送电量超过360亿千瓦时，绿电占比超过50%。

25年6月26日，陕西夏州—甘肃庆阳北750千伏输变电工程投运。甘肃电网通过21条省际750千伏线路与陕、青、宁、新四省（区）相连。

2025年8月18日0时，陇电入湘工程累计外送电量突破2100亿千瓦时，达2100.58亿千瓦时，相当于6300万户家庭一年的用电量，其中清洁能源占比40%，累计减少二氧化碳排放5884万吨，为我国实现“碳达峰、碳中和"目标提供了强劲支撑。

目前，甘肃、四川及国家电网正积极推动甘肃第四条新能源外送通道——陇电入川工程核准开工。

一、简介（LYXTGS3000电力仪器现货市场“SF6气体微水监测系统"操作十分方便）

随着我国电力行业的快速发展，SF₆技术的广泛应用以及智能电网建设的迫切性，急需解决SF₆电气设备的在线综合监控技术。

SF₆气体由于其固有的特性，目前是较为理想的绝缘及灭弧介质。但其微水含量、气体密度等等都会对设备的运行、人员的安全、电网的可靠带来直接的影响。因此对SF₆电气设备的微水含量、气体压力的监测一直是相关行业对设备监测的一个重要的组成部分。有关部门相继制定了相关标准对SF₆气体质量、特别是微水含量进行严格控制。电力部推荐标准《电力设备预防性试验规程（DL/T596-1996）》、国家标准《六氟化硫电气设备中气体管理和检验导则（GB/T 8905-1996）》以及IEEE标准《IEEE Guide for Moisture Measurement and Control in SF₆ Gas-Insulated Equipment（IEEE Std 1125-1993）》对水分的控制均采取水分对SF₆气体体积比（ppm）的形式。

SF₆在线式智能综合监控系统改变了传统的费时费力、并且污染环境的离线测量方式，实时准确的测量SF₆气体多项指标，为电网的智能建设打下了坚实的基础。

二、特点（LYXTGS3000电力仪器现货市场“SF6气体微水监测系统"操作十分方便）

是本公司根据国家智能电网发展要求而设立的重点项目，该系列产品采用*新遥测遥感技术和后台计算机技术于一体，外观小巧,可实现高精度测量、计算机后台处理、海量的历史数据存储等功能，适用于各种电压等级的SF₆断路器、GIS、AIS等设备SF₆气体的微水、压力和温度的在线测量，实现无排放、环保、安全、实时、远程等先进的动态监控，以满足电力配网自动化和设备状态检修的需要,为电网的智能化建设预留接口。该系列产品技术很好，补全了国内的空白，获得多项砖利。

功能：

无排放，环保，经济，安全，可靠

在线监测SF₆断路器或组合电器中微水、压力、温度等参数

实现微水的压力与温度补偿，使微水数据真实可靠

采用具有多种砖利技术和自校准功能的传感器

采集单元能在不影响主设备状态下投运、退出，不影响主设备的正常运行

采集单元内部运用内循环技术，大幅提高采样精度

内置密度继电器无源输出，可设闭锁/报警/超压的动点值

全封闭设计，防水防尘，抗高频干扰，适用于室内外

多种阀门接头，安装拆卸方便，节省维护费用

三、结构（LYXTGS3000电力仪器现货市场“SF6气体微水监测系统"操作十分方便）

系统由主机、采集单元、后台软件及扩展构件组成。主机和采集单元之间通过电缆连接。采集单元通过三通阀门与被监控的设备相连，同时提供设备补气口，采集单元内部的采样池也采用了内循环技术,可实时测量设备内SF₆的微水、压力和温度等相关参数,实现实时显示及与主机的通讯和数据交换。主机在分时提取了各个采集单元的数据后，将数据上传至后台计算机处理，同时可接受后台的指令，实现实时采样等动作。

系统主机

系统主机用于现场的的数据采集、记录。采用彩色TFT液晶显示，字迹清晰，显示现场某号开关A、B、C相SF₆气体的水分、温度、压力等内容一目了然，可预设门限输出报警、闭锁信号，通过RS485与后台进行数据通信。

图1    系统主机

采集单元

SF₆采集单元为智能综合型，内部采样池能在运行中按要求进行循环，本体通过专用的SF₆阀门连接被监控的设备，同时本体提供一个补气接口，保持设备接口不变，采集单元可实时测量设备内SF₆的微水、压力和温度等相关参数并通过RS-485通讯模块传输至系统主机或后台计算机。

图2  采集单元

后台软件

在系统主机分析采集数据后，远程遥控遥测等功能，海量存储的数据中心，绘制状态变化趋势图，也可将监测数据实时上传至变电站、城市中心乃至更上级监控中心，真正实现智能电网基础设施的建设。

1.软件系统采用中文界面，容易学习操作。

3.数据历史查询、趋势分析、缺陷信息统计功能

5报警功能

6参数设置功能

7系统管理权限控制

四、方案（LYXTGS3000电力仪器现货市场“SF6气体微水监测系统"操作十分方便）

方案1:

一台系统主机，六个采集单元，后台软件及可选附件组成。系统结构图如下所示，系统配置表见表1。

图3方案A连接示意图

表1  系统配置表

方案2:

一台系统主机(可选)，六个采集单元，六个显示单元，后台软件及可选附件组成。系统结构图如下所示，系统配置表见表2。

表2  系统配置表

五、技 术 指 标（LYXTGS3000电力仪器现货市场“SF6气体微水监测系统"操作十分方便）

湿度指标：

测量范围：-60 ℃～＋20 ℃

测量精度：± 2

报警门限：50~500ppm(可调)

压力指标：

测量范围：0.0～0.8MPa 或定制

测量精度：±5％ F.S.

报警门限：0.45 MPa (可调)

闭锁门限：0.40 MPa (可调)

温度指标：

测温范围：-40 ℃～＋80 ℃

温度测量精度：± 0.5℃

其它指标：

报警触点容量：AC 220V/7A，常开、常闭

通讯接口：隔离型RS-485

电源电压：24VDC 或 85V～265V AC

工作环境：温度:-30 ℃～＋65 ℃    湿度:≤95％RH

绝缘性能：外壳与电源间：>10MΩ

抗电强度：外壳与电源间：>2000V

电磁兼容特性：快速瞬变脉冲群 GB/T17626.4-1999 3级

雷击（浪涌）： GB/T17626.5-1999 3级

六、安装与操作

采集单元通过三通安装于断路器气体监测口或原密度继电器补气口。安装时，采集单元首先应安装在选定的三通上，其外形及接口见下图。

１. 采集单元的安装

检查采集单元接口、三通测气口和拟使用的密封圈是否洁净无损；（气口表面光洁度、清洁度以及密封圈是否完好无损以及是否严格按照安装工艺要求进行操作，决定着安装的成败。）

将密封圈安放在三通测气口的密封圈槽内。密封圈在安放前须涂抹适量的真空硅脂；

将采集单元旋入三通测气口,扳手必须置于采集器底部的扳口处。

２.抽真空。安装微水综合采集单元时必须事先抽真空。方法如下：

（1）选择合适的真空泵（含管路和压力表）抽真空；

（2）将三通的补气口端接入真空泵；

（3）接通真空泵电源，开始抽真空，待真空度低于30 Pa后继续抽30分钟；

（4）上述抽真空程序反复3-5次，每次间隔15-20分钟；

（5）将三通与气室对应的接口接入气室。

3.检漏

采集单元正式接入气室后1分钟，关闭三通上的针型阀。然后对采集单元及三通各连接处进行密封性检查，尤其是三通与断路器气体监测口、三通与监控仪连接处应严格检漏，发现有漏气时应拆下，检查原因，在排除问题后重新安装，并再次检漏，确保密封性完好。

4. 采集单元残留水分的处理

在完成抽真空和检漏之后，采集单元和三通内部可能还会残留微量水分，此时可将高精度露点仪接入三通的补气口,打开三通上的针型阀开始检测残留水分的含量,若微水值明显高于气室内的微水值则应对监控仪和三通再次进行抽真空和检漏处理直到其微水值稳定不再上升为止。

5. 采集单元与被检测设备内部气体的动态平衡

采集单元正式接入气室后，由于气室内SF₆气体需与新接设备空腔内的气体逐步达到动态平衡，采集单元内的微水值将出现一个先上升后下降的变化曲线，并缓慢降低至气室内SF₆气体的微水值。正常情况下，动态平衡的时间约需2-15天左右。

显示值*终达到实际测定值的时间长短由以下因素决定：

（1）三通与气室连接管路长短和管路通径。管路越长，通径越小，动态平衡的时间就越长；

（2）采集单元在安装前是否长时间暴露在空气中，暴露的时间越长，空气湿度越大，动态平衡的时间就越长；

（3）真空泵及其管路阀门漏气，抽真空未按上述方法和先后次序进行，动态平衡的时间就越长；

（4）三通和连接管路有微漏。

国网四川电力利用直升机成功实施锦屏—苏南±800千伏特高压直流输电工程带电更换间隔棒作业。本次作业在四川省凉山州昭觉县尔古乡海拔2306米的一处山脊，大幅刷新此前海拔1800米的高度纪录，成为目前四川电网完成的海拔最高的直升机带电作业。

据悉，该特高压工程起于四川锦屏换流站，止于江苏苏州换流站，是西电东送的“大动脉"。夏季高温期间，运维人员利用无人机飞巡发现，该工程224号塔附近导线存在间隔棒损坏缺陷。

9月6日中午12时许，直升机从缺陷点位6公里外开阔地起飞，沿既定航线飞行至线路附近挂载作业人员，再通过缓慢下降高度、斜向切入线路，一次性稳定地将作业人员投放至导线。5分钟后，再以同样方式将另1名作业人员和检修装备投放至导线。经过40分钟的紧张作业，损坏的间隔棒已更换完成。

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